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礦用機械
乳化液泵站解決方案
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1.乳化液泵站說明

乳化液泵站由機械傳動部分、液力端部分、壓力控制部分、乳化液箱組成,機械傳動部分乳化液泵由防爆電機驅動,經聯軸器帶動曲軸旋轉,再經過連桿滑塊機構使曲軸的旋轉運動變成柱塞的直線往復運動。在乳化液泵的應用中,流量壓力等參數常隨著應用的改變而變化,乳化液泵多為低負荷工作,靠泵出口閥門開度的大小來調節乳化液流量與壓力,其能量耗損很大,而且對機械(如乳化泵、閥門)沖擊較大,增加機械的耗損。

2.控制要求

(1)實現恒壓自動控制;

(2)系統響應快速,可以實現對系統的實時計算;

(3)調速范圍寬,軟起性能好;

(4)良好的過載能力及環境適應能力,運行可靠性高;

(5)輸入電壓范圍寬,自動電壓調整功能。

3.方案設計與說明

電氣傳動工況:

變頻器驅動防爆電機,再由防爆電機經聯軸器帶動曲軸旋轉,再經過連桿滑塊機構使曲軸的旋轉運動變成柱塞的直線往復運動,流量壓力由壓力傳感器反饋給變頻器,通過變頻器的PID控制實現對乳化液泵的恒壓控制;?

系統由1臺英威騰CHV100A-01-160G-12變頻器控制1臺160KW防爆異步電機,額定流量:200L/min,額定出口壓力:30MPa,壓力波動:≤±1MPa,溢流閥的工作點選擇在30MPa、31L/min附近;

當供液突然增加時,出口壓力降低,變頻器迅速提升電機的轉速,當供液突然減小時,出口壓力上升,變頻器迅速降低電機的轉速,當電機轉速下降到210r/min后,乳化液主要通過溢流閥流回到液箱,在溢流閥和變頻器的共同作用下,系統出口壓力穩定在30MPa。

4.方案優勢

實現了恒壓自動控制,節能效果顯著;

提高網側功率因數,增加電能利用率;

減少溢流閥的使用,降低機械耗損;

減少對機械的沖擊,降低設備維護量;

±15%的寬電網設計,滿足惡劣環境的電網要求。

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